鐵礦粉流變儀與粉體剪切池和粉體流化床測(cè)量池相結(jié)合意料之外,能夠滿足您測(cè)定粉體特性的所有需求前來體驗,系統(tǒng)可保證以出色的靈敏度來測(cè)定粉體特性重要性,并提供測(cè)量結(jié)果設計標準。借助世界上用途廣的模塊化流變儀平臺(tái)新體系,您可以測(cè)量粉體奮戰不懈,也可以測(cè)量液體體系、懸浮液和固體對外開放。
鐵礦粉流變儀測(cè)量方法:
1.粉體單元的測(cè)量:
測(cè)試所使用的粉體樣品的量大約是90克方案,對(duì)于每次測(cè)試來說關鍵技術,粉體樣品的量必須保持不變,否則很難保證重復(fù)性深入。
采用粉體樣品的流化曲線去分析樣品制備的可重復(fù)性技術研究。這表明了要實(shí)現(xiàn)*的重現(xiàn)性需要多少氣體流量。也可以簡(jiǎn)單的目測(cè)開展研究,但是使用流化曲線更準(zhǔn)確姿勢。
使用質(zhì)量控制應(yīng)用中的標(biāo)準(zhǔn)模板,即流化步驟之后就是測(cè)試步驟首要任務。
盡管兩種粉體樣品的粒徑分布非常相似綠色化,但是他們測(cè)量得到的扭矩卻有明顯的差異。使用最后20個(gè)測(cè)量點(diǎn)的平均值來計(jì)算內(nèi)聚強(qiáng)度
2.剪切模擬測(cè)試:
使用量筒或者類似的有刻度的容器稱量粉體樣品形式〗ㄔO應用;蛘撸部梢杂弥亓糠▉矸Q量粉體樣品日漸深入。為了更容易的得到一個(gè)合適的剪切面動力,粉體樣品必須轉(zhuǎn)移到盤子上得到一個(gè)錐形的堆。通過使用簡(jiǎn)易的漏斗可以實(shí)現(xiàn)互動式宣講,必須小心移動(dòng)漏斗來避免破壞錐形效高性。對(duì)于沒有粘著性的粉體樣品來說尤為重要。
鐵礦粉流變儀的線性馬達(dá)將轉(zhuǎn)子降至粉體錐頂自動化,然后緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子提升,需要注意的是,在剪切過程中落地生根,粉體必須一直和轉(zhuǎn)子相接觸的特點,轉(zhuǎn)子邊下降邊旋轉(zhuǎn)以得到一個(gè)平坦的剪切面健康發展。測(cè)試步驟模擬了20μm剪切的SLS工藝有效保障。